GLASS LINED AGITATOR & MIXING

교반 기술은 Pfaudler의 또 다른 말입니다.

좋은 혼합은 효율적인 열 전달 및 반응에 필수적이기 때문에 혼합은 회분식 반응기의 중요한 설계 요소입니다.
Pfaudler는 다양한 임펠러 및 배플 옵션을 갖춘 방대한 혼합 기술을 보유하고 있어 견고한 드라이브 및 안전하고 신뢰할 수있는 밀봉 기술과 함께 모든 가능한 혼합 응용 프로그램을 제공합니다.
당사의 Cryo-Lock 멀티 피스 교반기 어셈블리는 임펠러의 변경으로 설치 및 유지 보수 작업을 크게 용이하게 하고 공정 유연성을 향상 시킵니다.

공정 효율성

배치 반응기에서의 혼합 공정은 제품 품질 및 운영 비용에 크게 영향을 미칩니다. 수십 년에 걸친 연구 개발, 파일럿 테스트 및 실제 응용 프로그램 지원을 통해 고성능, 고효율 및 비용 효율적인 혼합 기술을 설계합니다.

임펠러 기술

각 화학 공정은 고유하며 다른 혼합 설계가 필요합니다. 공정이 액체 / 액체 혼합, 고형물 현탁, 고점도 또는 가스 분산 이건간에 우리는 해결책을 가지고 있습니다. 우리는 피치 블레이드, 곡선형 블레이드 및 수직형 블레이드 터빈, 터보 포일, 가스 분산 터빈, 앵커 및 헬리컬 리본 디자인을 포함하여 단일 비행 또는 다중 비행 구성의 특정 프로세스에 대해 각각 다른 기능을 수행하는 많은 임펠러 기술을 보유하고 있습니다.

PFAUDLER 믹싱 설계 / 솔루션

이상적인 믹서 디자인을 만들기 위해 엔지니어는 심층적인 프로세스 검토를 완료하고 독점 소프트웨어를 사용하여 전원 입력, 전원 수, 토크, 펌핑 용량, 전단력, 응력, 혼합 시간 및 열 전달 효율을 포함한 혼합 계산 및 분석을 완료합니다.

수십년에 걸친 연구 개발과 파일럿 테스트 및 실제 응용 프로그램을 통해 믹서 설계를위한 경험적 데이터의 대규모 데이터 뱅크가 있습니다. 효율적인 반응 동역학 및 높은 난류를 위해 친밀한 제품 접촉을 위해서는 높은 수준의 혼합이 필요합니다.
이외에도 최적의 열 전달, 고체 현탁 및 가스 분산을 위해서는 높은 유량이 필요합니다. 모든 믹서 디자인의 목표는 효율성과 낮은 운영 비용으로 고성능입니다.

일반적인 혼합 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

  • 균질화 – 용해성 액체의 혼합 (중화 및 추출용).

  • 고체 현탁액 – 반응 매스 중에 고체를 현탁 (필요에 따라 완전하거나 균일하게) (결정화 및 촉매 반응을 위해).

  • 기체 분산 – 기포의 파괴 및 기체 분포 (수소 첨가 및 스트리핑의 경우).

  • 유화 – 불용성 액체의 혼합 (분산액 용).

  • 열 전달 – 열 에너지를 반응 매스로 전달합니다.

필요시 혼합 문제를 자세히 분석하기 위해 전산 유체 역학 (CFD)을 완성할 수도 있습니다.

여기에는 수명 마모 효과 분석을위한 고체 입자의 속도와 방향 계산 또는 터빈 주변의 국부적인 압력 계산을 포함하여 캐비테이션이 있는지 여부와 잠재적 손상 위험이 있는지 여부를 확인할 수 있습니다.

Cryo-Lock® 터빈

Pfaudler 글라스 라인드 교반기 3D 시뮬레이션

FOR DIFFERENT PROCESSES

Cryo-Lock® 터빈의 적합성